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HISTÓRICO

       O laboratório em sua fase atual, foi instalado no DEMa-FEM no final de 1.989. Desde então, vêm sendo desenvolvidas atividades de pesquisa e de ensino relacionadas com processos por conformação plástica de metais (forjamento, extrusão, trefilação, estampagem e laminação).
        Dentre os projetos de pesquisa desenvolvidos, que contaram com financiamento do CNPq, FINEP e FAPESP, destacam-se:

  • estudo da extrusão hidrostática de fios finos de metais não-ferrosos para análise dos regimes de lubrificação e otimização das condições de processamento;
  • estudo da trefilação de fios finos de aços inoxidáveis para otimização da velocidade e análise dos regimes de lubrificação;
  • simulação do forjamento isotérmico pelo método dos elementos finitos (MEF), com desenvolvimento de código fonte proprietário;
  • planejamento do forjamento isotérmico de próteses femurais em liga de titânio, com redução da bacia de rebarba e homogeneização da microestrutura;
  • análise da lubrificação na laminação a frio de alumínio para avaliação da modificação da textura superficial;
  • estudo da conformabilbidade e das modificações microestruturais da liga Ti6Al7Nb para avaliação das condições ideais de temperatura e taxa de deformação no forjamento isotérmico;
  • simulação física e numérica (pelo MEF) da extrusão/forjamento a frio de peças em aço para avaliação da seqüência de processamento;
  • estudo do processo de embutimento e estiramento de latas de aço de duas peças;
  • modelagem da lubrificação na trefilação de fios de aços inoxidáveis a velocidades elevadas.
  • estudo da flexibilização do forjamento a quente de precisão, com projeto da célula de fabricação e projeto de dispositivos para troca rápida e alimentação automática entre estágios;
  • desenvolvimento de um sistema especialista para a automatização dos procedimentos do planejamento do processo e do projeto de ferramentas para o forjamento a quente de precisão;
  • simulação física e numérica do processo de "hidroforming"para obtenção de peças tubulares;
  • previsão do desenvolvimento microestrutural nos processos de conformação a quente por métodos estatísticos e numéricos como o MEF
  • estudo da trefilação de tubos de aços para aplicações especiais
  • simulação física e numérica do processo de "cross-wedge rolling" para a fabricação de eixos escalonados;
  • avaliação do planejamento de produção para produção de peças em aço forjadas/extrudadas a frio;
  • estudo do processo de "ausforming" de aços microligados;
  • desenvolvimento de um sistema especialista para o processo de "cross wedge rolling" de eixos escalonados;
  • estudo do processo de "peen forming" de superfícies metálicas curvas;
  • estudo do processo "cross wedge rolling" de eixos vazados; estudo do processo de hidroconformação de peças com "tailored blanks";
  • estudo do forjamento a quente a altas taxas de deformação;
  • estudo do processo de cravamento de peças metálicas;
  • estudo do forjamento a frio e da extrusão lateral para fabricação de engrenagens helicoidais;
  • estudo da estampabilidade a quente de aço de alta resistência ligado ao boro;
  • elaboração de mapas de processamento para aços microligados ressulfurados.

 

LINHAS DE PESQUISA ATUAIS

        Atualmente, são as seguintes linhas de pesquisa que contam com financiamento da FAPESP, do CNPq e de um convênio de cooperação com empresas da região de Campinas:

  • estudo da estampagem a quente e da estampabilidade a quente de aços microligados ao boro;
  • estudo do forjamento multidirecional de precisão a quente de aços microligados ressulfurados;
  • estudo da estampabilidade e da forjabilidade a quente de ligas de magnésio;
  • automação e controle de uma prensa hidráulica com cinco atuadores hidráulicos para o forjamento multidirecional;
  • automação e controle de um sistema hidráulico com quatro atuadores para a estampagem incremental de aços IF